De keuze voor materiaal en ruw voor as- en asdelen tijdens het verspanen
Wanneer CNC-bewerking, as selectie van onderdelen moet voldoen aan de mechanische eigenschappen (inclusief materiaalsterkte, taaiheid en slijtvastheid, enz.), Op hetzelfde moment, kies een redelijke methode van warmtebehandeling, het oppervlak om goede sterkte, stijfheid en oppervlakte te bereiken hardheid.
Algemene schachtdelen die gewoonlijk worden gebruikt in staal 45, door normaliseren, blussen, blussen en andere verschillende hittebehandelingsprocessen, toegang tot een bepaalde mate van sterkte, taaiheid en slijtvastheid. Voor middelgrote precisie- en hogesnelheidsas, het optionele 40Cr-gelegeerde staal, afgeschrikt en getemperd om betere algehele mechanische eigenschappen te verkrijgen. Voor een hoge precisie-as krijgen het optionele lagerstaal GCr15 en verenstaal 65Mn en andere materialen door afkoeling en uitharding en oppervlakteverharding een betere slijtvastheid en weerstand tegen vermoeiing.
Voor hogesnelheids- en zware lastas, optionele 20CrMnTi, 20Cr en ander koolstofarm staal of 38CrMoAl-nitridestaal. Na het carboneren of nitreren om een hoge oppervlaktehardheid te verkrijgen, slijt u weerstand en sterkte van het hart. De vervorming van de warmtebehandeling van genit staal is klein.
Complexe structurele asdelen (zoals krukassen, enz.) Voor CNC-gefreesde onderdelen, kunnen ook worden gemaakt van hoogwaardig gietijzer en nodulair gietijzer. Gietijzeren materialen die gewoonlijk worden gebruikt zijn: HT400, QT600, QT450, QT400 enzovoort.
De meest gebruikte voorraad asdelen is ronde staven en smeedstukken. As van licht, de schachtdiameter is geen groot verschil tussen de algemene keuze van staafmateriaal; het grootste deel van de belangrijkste schachtsmeedstukken, om de uniforme distributie van metaalvezels binnen de organisatie voor een sterkte met grote trekspanning, buiging en torsie te verzekeren; sommige grote of complexe structuren van de schacht kunnen leeg worden gegoten.
Moet gebaseerd zijn op de omvang van de productieschaal om de methode voor ruw smeden te bepalen. Kleine productie met één enkele batch, moet in het algemeen worden gebruikt voor gratis smeden; smeden als gevolg van de behoefte aan speciale apparatuur, smeden sterven, het is geschikt voor bulk massaproductie.
Lemo heeft een rijke ervaring voor CNC-bewerking, precisie-bewerkte onderdelen, precisiedraaien, nauwkeurig gedraaide componenten, CNC-onderdelen, OEM-metaalgereedschappen.
pls conttact ons zoals hieronder:
Amy Chen
Oversea Marketing Manager
Dongguan Lemo Precision Metal Products Co., Ltd
No.84 Zhongli Rd, Nancheng, Dongguan,
Guangdong, 523000, China.
Directe telefoon: 86-137 1326 2409
Tel: 86-769-8803 9052 (Ext 2280)
Fax: 86-769-8803 8031
Skype: amylemo
E-mail: amy.chen@lemo-machining.com
URL1:
www.lemo-machining.com
